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五金模具加工的工藝流程應該注意什麼事項

時間:2018年06月21日 14點47分11秒

五金模具加工行業正在飛速發展,對企業來說競爭壓力也在日益增大,不管是在加工技術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業只有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

 

1、底面加工,加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平檯面、緩衝器安裝面、壓板平面、側基準面);

4、半精加工前,側基準面得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精密模具加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

 

二、注意事項

 

1、工藝編製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處,工藝要特彆強調;

3、需要組合加工處,工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求註明;

5、組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。


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